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CNC加工順序的重要性

一個CNC加工件上往往有幾個表面需要加工，這些表面不僅本身有一定的精度要求，而且各表面間還有一定的位置要求。為了達(dá)到這些精度要求，數(shù)控車床加工視頻，CNC加工件各表面的加工順序就不能隨意安排，而必須遵循一定的原則，這就是定位基準(zhǔn)的選擇和轉(zhuǎn)換決定著加工順序，以及前工序為后續(xù)工序準(zhǔn)備好定位基準(zhǔn)的原則。

1、在重要表面加工前，對精基準(zhǔn)應(yīng)進(jìn)行一次休整，數(shù)控車床自動送料機(jī)，以利于保證重要表面的加工精度。

2、精基準(zhǔn)加工好以后，接著應(yīng)對精度要求較高的各主要表面進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進(jìn)行光整加工。

3、作為精基準(zhǔn)的表面應(yīng)在CNC加工工藝過程一開始就進(jìn)行加工，因為后續(xù)工序中加工其他表面時要用它來定位。即“先基準(zhǔn)后其它”。

4、在加工精基準(zhǔn)面時，需要用粗基準(zhǔn)定位。在單件、小批生產(chǎn)、甚至成批生產(chǎn)中，對于形狀復(fù)雜或尺寸較大的鑄件和鍛件，以及尺寸誤差較大的毛坯，在機(jī)械加工工序之前首先應(yīng)安排劃線工序，以便為精基準(zhǔn)加工提供找正基準(zhǔn)。

5、對于容易出現(xiàn)廢品的工序，精加工和光整加工可適當(dāng)放在前面，某些次要小表面的加工可放在其后。

數(shù)控車床冷卻裝置的維護(hù)的方法

   數(shù)控車床冷卻裝置的維護(hù)的方法數(shù)控車床是一種高精度、效率高的自動化機(jī)床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機(jī)床就具有廣泛的加工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件，具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。一般情況下，冷卻裝置的日常維修主要是冷卻液的補(bǔ)給、更換及過濾裝置的清洗：

  1、觀察水箱前面上的油標(biāo)，當(dāng)冷卻水減少時，應(yīng)及時補(bǔ)充。一般情況下，陸豐數(shù)控車床，主軸周邊出水配置的，至少應(yīng)使冷卻泵吸入口的濾油器完全沒入水中。

當(dāng)冷卻水發(fā)生污染變質(zhì)時，數(shù)控車床分類，應(yīng)全部及時更換，卸下水箱下方的螺塞將廢液放出，清洗水箱后再罐入新的、清潔的冷卻液。

2、冷卻水箱分為水箱和泵箱兩個容腔，過濾網(wǎng)需清洗時容易提出，清洗十分方便，另外在冷卻泵入口處還裝有一個濾油器，上述兩種裝置在機(jī)床使用一定時間后應(yīng)及時檢查及清洗。

一般情況下，每兩個月要清洗一次濾油器、過濾網(wǎng)。